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耐電弧試驗(yàn)機(jī)試樣、檢測(cè)程序的講解

更新時(shí)間:2024-04-08      點(diǎn)擊次數(shù):636
   耐電弧試驗(yàn)機(jī)是為電纜電線行業(yè)針對(duì)電線耐電弧試驗(yàn)而生產(chǎn)的檢測(cè)設(shè)備,可以通過(guò)計(jì)算機(jī)控制運(yùn)行,檢測(cè)電線的耐電弧特性,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可以保存現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),并進(jìn)行印刷、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

  一、耐電弧試驗(yàn)機(jī)試樣
  1、材料進(jìn)行正規(guī)比較時(shí),每種材料的試樣至少應(yīng)進(jìn)行5次試驗(yàn)。
  2、樣品厚度為3mm,應(yīng)用其他厚度時(shí)應(yīng)報(bào)告。
  3、每個(gè)樣品應(yīng)具有必要的尺寸,試驗(yàn)在平坦表面進(jìn)行,電極裝置距離樣品邊緣不少于6mm,距離以前試驗(yàn)的地方不少于12mm。試驗(yàn)薄材料時(shí),應(yīng)事先夾牢,使形成的試樣厚度盡可能接近推薦厚度。
  4、試驗(yàn)成型零件時(shí),應(yīng)在認(rèn)為最有意義的位置施加電弧。零件的比較試驗(yàn)應(yīng)在類(lèi)似位置進(jìn)行。
  5、試驗(yàn)前應(yīng)采用適當(dāng)方法清除粉塵、濕氣和指紋等。
 
  二、耐電弧試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)程序
  1、測(cè)量耐電弧時(shí),將試樣放置在電極裝置內(nèi),調(diào)節(jié)電極間距為6.35mm0.1mm。
  2、連接試驗(yàn)電路,觀察起始電弧、漏電起始標(biāo)志的發(fā)展和被試材料的任何奇異現(xiàn)象。如果任何試驗(yàn)階段的第一次試驗(yàn)進(jìn)展正常,隨后的試驗(yàn)不需要仔細(xì)觀察。
  警告:觀察電弧時(shí),操作人員請(qǐng)佩戴防紫外線眼鏡或使用紫外線屏蔽板。
  觀察起始電弧,確認(rèn)是否還平坦且接近試樣表面。如果電弧頂端位于試樣表面約2mm以上,或者電弧不再保持在電極頂端,或者出現(xiàn)不規(guī)則閃爍,則表示電路常數(shù)不正確,或者材料正在以非??斓乃俣柔尫艢怏w產(chǎn)物。
  3、每次1min試驗(yàn)結(jié)束時(shí),電弧嚴(yán)重度按表1所示順序增加,直至按3.1定義失效。失效時(shí),應(yīng)立即切斷電弧電流,停止記錄。記錄5次試驗(yàn)的每次到達(dá)失效時(shí)間(s)。
 
  三、耐電弧試驗(yàn)機(jī)的結(jié)果
  1、本試驗(yàn)結(jié)果為以秒為單位的失效時(shí)間。
  注:許多材料在變嚴(yán)后的頭幾秒鐘往往失去抵抗力。比較材料的耐電弧,兩者差異交替在兩個(gè)階段的幾秒比在一個(gè)階段內(nèi)經(jīng)過(guò)的相同幾秒的時(shí)間重要得多。因此,耐電弧在178s和182s之間和耐電弧在174s和178s之間有很大不同。
  2、觀察到的4種常規(guī)失效類(lèi)型
  許多無(wú)機(jī)電介質(zhì)處于bai熱化狀態(tài),因此變得可以通電。但是,冷卻后,它們會(huì)再次恢復(fù)到原來(lái)的絕緣狀態(tài)。
  部分有機(jī)復(fù)合物突然發(fā)生火焰,但材料內(nèi)未形成明顯的導(dǎo)電通路。其他材料包括電弧熄滅時(shí)電極之間形成細(xì)鐵絲狀線的漏電痕跡引起的故障。
  第四種類(lèi)型,碳化形成導(dǎo)電,直到表面出現(xiàn)足夠的碳。

耐電弧試驗(yàn)機(jī)

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